Először is, a koncepció más
A tűzihorganyzás hatékony fémvédőszer, főként a fémszerkezetek különféle iparágaiban használatos.Az acél alkatrészeket a rozsda eltávolítása után az olvadt cinkoldatba merítik körülbelül 500 ℃-on úgy, hogy az acélelem felülete cinkréteggel van rögzítve, és ezzel a korróziógátló célt szolgálja.A forró cinkkel az acélelemet a rozsda eltávolítása után az olvadt cinkfolyadékba kell meríteni körülbelül 600 ℃-on úgy, hogy az acélelem felülete cinkréteggel csatlakozzon.A cinkréteg vastagsága az 5 mm alatti vékony lemeznél legalább 65 μm, az 5 mm feletti vastag lemeznél pedig legalább 86 μm.Úgy, hogy a korrózió megelőzését szolgálja.
Másodszor, a gyártási folyamat más
A horganyzás olyan felületkezelési technológiát jelent, amelynek során fém, ötvözet vagy más anyagok felületére cinkréteget vonnak be az esztétikai és rozsdamentesítő szerep érdekében.A jelenleg alkalmazott fő módszer a tűzi horganyzás.A tűzihorganyzás azonban az elmúlt 30 évben a hideg szalaghengerlés gyors fejlődésével fejlődött.A tűzi horganyzott lemez gyártási folyamata főként a következőket tartalmazza: nyers lemez előkészítés → bevonat előtti kezelés → forró bevonat → utókezelés → késztermék ellenőrzése és így tovább.
A megszokás szerint gyakran az alap horganyzott vasalatnak megfelelően a bevonatkezelési eljárás előtt, amíg nem érintkezik vízzel, körülbelül 5-7 évig rozsdamentesen eláll, természetesen ha sós vizes tesztről van szó, akkor nem. több mint 4 óra.A forró horgany esetében cink-ón oldatot kell használni a vasalat lefedésére, és a rozsdamegelőzési idő körülbelül ötszöröse a hagyományos horganyzásénak.Az általános kültéri konstrukció szerint forró cinket használnak, és a sós vizes teszt körülbelül 36 óráig tart.
Jelenleg elismert tény, hogy a legjobb felületkezelési módszer a rozsda megelőzésére a dacron rozsda előállítása.Általában az autóalkatrészek ezt a módszert használták a rozsda megelőzésére.A sós víz teszt általában több mint 96 órát vesz igénybe.De ha a hardvert nagyon rossz körülmények között használják, vannak olyanok is, akik „aszfaltot” használnak, ami kátrány a felületkezeléshez.
Három, a különböző technológiák használata
A tűzihorganyzás cinkréteg bevonása a szögacél, csatornaacél és más fémek felületén a kényelmes megjelenés és a fém rozsdamentességének elérése érdekében.A forró cink feldolgozó üzemek cink-ón oldatot használnak a munkadarab korróziójának megakadályozására.Ezzel az új technológiával akár ötszörösére is meghosszabbítható a korróziós idő, amit általában kültéri építkezéseknél alkalmaznak.Mivel a hatáselv nem ugyanaz, így a munkadarab szerepe sem ugyanaz.A forró cink üzem megjelenése csak a cselekvési kör kiterjesztését szolgálja.
Feladás időpontja: 18-11-22