A horganyzott drótháló forró mártással van felosztvahorganyzott dróthálóés hidegen horganyzott drótháló.A horganyzott acélhuzalháló kiválasztja a kiváló minőségű alacsony szén-dioxid-tartalmú acélhuzalt, az automatizálási gépek hegesztési technológiai feldolgozásával készült vashuzalgyárat, sima felületet, szilárd szerkezetet, az integritást erős, még akkor is, ha a horganyzott acélhuzalháló helyi vágása, vagy helyi is. nyomás alatt a laza jelenség, fröccsöntés után, drótháló horganyzott korrózióállóság jó, megvan az az előnye, hogy az általános acélháló nem rendelkezik.
A belső fal és a külső fal acél drótháló konstrukciója hatékonyan oldja meg a falrepedéseket, leesést, üres dob jelenséget.Forró mártáshorganyzott acél dróthálóAnyagkövetelmények: nettó felület kiegyenlítése, szélesség és hosszúság, hogy megfeleljen a projekt által előírt szabványoknak, hegesztési folyamat, súly, cink stb., több gyártás és működés mellett az észlelési tanúsítvány teljes.
A falvakolás előtt a faloszlopot a résépítő dróthálóhoz csatlakoztatják, amely bizonyos erősítő és hőmegtartó hatást fejthet ki.A hálót különböző alulról építkező felületek felületére kell felakasztani, és mindkét oldal hosszának meg kell felelnie a 100 mm-es követelménynek, hogy megakadályozza a különböző alulról jövő gyökerek által okozott zsugorodást és repedést.Háló huzal átmérője is meghatározza a hatás és a hatékonyság az építési, háló finom lefektetett kényelmes puha, magas építési hatékonyságot;A nemzeti színvonal garantálja a minőséget, de a lefektetett tisztelet alulmúlja a finom kivitelezést.
Acél drótháló fektetésekor a fektetési mód szerint középről mindkét oldalra felváltva.Falvakolat mérnöki felhasználásdróthálótAz anyag általában kétféle: az egyik galvanizálás, a másik tűzihorganyzott.Az előbbi alacsony költséggel és széles körű felhasználással rendelkezik.A tűzihorganyzott anyag költsége valamivel magasabb, mint a galvanizálásé, a költségek magasak, és az élettartam jó a rozsda megelőzésére.Tűzihorganyzás a fűtőbevonat esetén.A cink folyékony halmazállapotúvá olvadása után az alapfémet belemerítik, így a cink áthatol az alapfémmel, és olyan szorosan kötődik, hogy a folyamat során nem marad más szennyeződés vagy hiba.
Hasonlóan két anyag a bevonat részben összeolvad, és a bevonat vastagsága elérheti a 100 mikront, így nagy korrózióállóság, sópermet teszt 96 óra nem probléma, ami 10 évnek felel meg a szokásos környezetben;A hideghorganyzás szobahőmérsékleten végzett galvanizálás.Bár a bevonat vastagsága is szabályozható, a bevonat kötési szilárdsága és vastagsága viszonylag alacsony, így a korrózióállóság is rossz.
Feladás időpontja: 24-06-22