1. Távolítsa el a megtapadt cinkmaradványokat a cinkfolyadék felületéről
Egy nagy zsebtolvajjal acélhuzalhoz, a cink folyadékba a cink hamu felülete előtt keverve;Használjon kis kivezetést a horganyzott acélhuzalhoz;Cinkedény acélhuzal kivezetése 30 perc alatt, zsebtolvajokkal oda-vissza, amíg a nagy, lebegő cinkmaradvány barna, valódi cinkhamu, cinkhamu felületre nem kerül.A kivont cink hamu legyen barna sárga valódi cinkhamu, cink felület, hatékonyan csökkentse a cink felhasználást.Ez a cinkfogyasztás csökkentését szolgáló intézkedések egyike, de egyben valós probléma is, amelyet évek óta nem sikerült megoldani.
2, csökkentse a kétértékű vasion mennyiségét a huzal melegítéséhez használt bevonási segédanyagban, csökkentse a cink salak képződését
A találmány szabadalmaztatott technológiájával rendszeresen tegyen cinktömböt a bevonási segédanyag-medencébe, hogy a bevonási segédanyagban lévő kétértékű vasból három vegyértékű vas legyen, és egy számszerű tartományban stabil PH-értéket játsszon, ami fontos mérték, de könnyen kezelhető is. szűrje ki a három vegyértékű vasionokat a bevonási segédanyagban;A vas-ion 0,3 és 1,0 g/l között van szabályozva;Ha a hidrogén nem szabadul fel a bevonási segédanyagban, a cinkblokk folytatódik.Hatékony intézkedés a cink salak mennyiségének csökkentésére, a cink folyadék folyékonyságának javítására és a cinkréteg vastagságának csökkentésére a bevonat segítő szűrő szerepe érdekében.
3. Az acélhuzal pácolása után tartsa tisztán az öblítővizet
Az acélhuzal pácolás utáni öblítővíz kezelőrendszerét az öblítővíz után rendszeresen és rendszeresen el kell engedni, és az öblítővizet lehetőség szerint tisztán és alacsony savértékűen kell tartani.A pH-szabályozás megfelelőbb.A bevonási segédanyag koncentrációja nem lehet túl magas.A melegítőhuzalhoz a laboratóriumi vizsgálatok adatai szerint ammónium-kloridot és cink-kloridot kell hozzáadni, és a kompozit oldat fajsúlyát 50-80g/L tartományban kell szabályozni.Az ammónium-klorid vagy cink-klorid alapanyagok laboratóriumi vizsgálati eredmények nélküli hozzáadása kritikának és oktatásnak, szükség esetén gazdaságos kezelésnek vehető igénybe.
4, a huzal átmérőjének vastagsága szerint a cink bemerítési idejének beállításához
A cink bemerítési idejét a huzal átmérőjének vastagságához kell igazítani.A beállítás módja a horganyzott edény feletti vezérorsó, a kerámia süllyesztőgörgő távolságának hossza.A vastag huzal átmérőjű cinkbemerítési időnek hosszúnak, a finom huzal átmérőjű cinkbemerítési időnek rövidnek, a cinkbemerítési hossz 2–3,5 m tartományban kell lennie, ami egyben az acélhuzal cinkfogyasztásának csökkentését is szolgálja. a cinkréteg egyenletessége.
Feladás időpontja: 27-02-23