A keménység a fémanyagok mechanikai tulajdonságaiban általánosan használt tulajdonságindex.A vashuzalgyár gyors és gazdaságos vizsgálati módszert vezet be a keménységvizsgálathoz.A fémanyagok keménységére azonban nincs egységes és egyértelmű meghatározás, amely magában foglalja az összes hazai és külföldi vizsgálati módszert.Általában a fém keménységét gyakran az anyag képlékeny alakváltozással, karcolásokkal, kopással vagy vágással szembeni ellenállásának tekintik.
Nagy tekercshorganyzott huzala cink merítési távolság hibakeresésnél az eredeti sebességet változatlanul hagyja, t= KD szerint a cink merítési idő meghatározásához (1), ahol: t a cink bemerülési ideje állandó, vegye 4-7D az acélhuzal átmérőjét mm , majd becsülje meg a cinkbemerülési távolságot.A cinkbemerítési távolság beállításával a különböző specifikációjú acélhuzalok horganyzási ideje átlagosan 5 másodperccel lerövidíthető.Ily módon az acélhuzal tonnánkénti cinkfogyasztása 61 kg-ról 59,4 kg-ra csökken.
Tűzi horganyzás van a forró olvadék cink folyékony mártással, gyártási sebesség, vastag, de egyenetlen bevonat, a piac lehetővé teszi a vastagsága 45 mikron, legfeljebb 300 mikron felett.Sötét színű, több cink fémet fogyaszt, beszivárgó réteget képez az alapfémmel, jó korrózióállósággal rendelkezik.A tűzihorganyzás évtizedekig fenntartható kültéri környezetben.A vasmátrixon lévő cinkbevonat védelmének két alapelve van: egyrészt a cink aktívabb és könnyebben oxidálható, mint a vas, de oxidfilmje nem olyan laza és tömör, mint a vas-oxidé.A felületen kialakuló sűrű oxidréteg gátolja a cink további oxidációját a belső térben.
Különösen a horganyzott réteg passziválása után az oxidréteg felülete vastagabb és tömörebb, önmagában is magas oxidációs ellenállással rendelkezik.Másrészt, ha a horganyzott réteg felülete megsérül, szabaddá téve a belső vasmátrixot, mivel a cink aktívabb, mint a vas, a cink a cink anód feláldozásának szerepét fogja betölteni, a cink a vas előtt oxidálódik, hogy megvédje magát. a vasréteg nem sérül meg.
Feladás időpontja: 08-07-22