A hideghorganyzást elektromos horganyzásnak is nevezik, elektrolitikus berendezéssel zsírtalanítás, pácolás után az oldatban lévő cinksó összetételébe illeszkedik, és a katódelektrolitikus berendezést a csövön keresztül cinkbe helyezve, az anód elektrolizáló berendezéshez csatlakoztatva csatlakoztatja. a tápegységhez, a vezeték gyári felhasználási árama a pozitívtól a negatív felé iránymozgás esetén cinkréteget rak le a csőszerelvényekre, a hidegen bevont szerelvényeket feldolgozás után horganyozzák.Hideg horganyzás: a cinket fokozatosan bevonják a fémfelületre a galvanizáló tartályban lévő egyirányú áramon keresztül, a gyártási sebesség lassú, a bevonat egyenletes, a vastagság vékony.
Tűzihorganyzásforró olvadék cink folyékony mártással, gyártási sebesség, vastag, de egyenetlen bevonat, a piac lehetővé teszi a legalacsonyabb 45 mikron vastagságot, 300 mikron felett.Sötét színű, több cink fémet fogyaszt, beszivárgó réteget képez az alapfémmel, jó korrózióállósággal rendelkezik.A tűzihorganyzás évtizedekig fenntartható kültéri környezetben.Tűzihorganyzás, más néven forrócink, az a módszer, amellyel a munkadarab felületén az olaj- és rozsdaeltávolítás után egy horganybevonatot alakítanak ki, tiszta és beszivárgó felületet mutatva, azonnal bemerítve a cinkbevonat tartályába, előre megolvadva.
A hideghorganyzás ugyanaz az olaj eltávolítása után, a csali mellett, nem mutat szennyeződést, a katódra akasztott speciális galvanizáló tartályba akasztott munkadarab beszivárgása, az anód cinkkel.Kapcsolja be az egyenáramú tápegységet, az anódon lévő cinkionok a katódra vándorolnak, és kisülnek a katódon, így a munkadarabot cinkrétegű tűzihorganyzási módszerrel vonják be.
Feladás időpontja: 14-09-21