Miért kell titánötvözet huzal felületi karburizálását elvégezni?

A titán és titánötvözet könnyű súlyú, nagy szilárdságú, korrózióálló és sok más tulajdonsággal, a titán és ötvözete nem csak a repülésben, a repülőgépiparban nagyon fontos alkalmazási terület, és megkezdődött a vegyiparban, kőolajiparban, könnyűiparban, energiatermelésben, kohászatban és sok más polgári ipari ágazatot széles körben alkalmaznak.A titán és a titánötvözet azonban keménységét és szilárdságát tekintve kisebb, mint az acél.A titánötvözetből készült, titánötvözetből készült huzal keménységi hiányosságai korlátozzák az alkalmazás szélességét és mélységét.

 horganyzott huzal

Tekintettel erre a helyzetre, sok gyártó elkötelezett a titán és titánötvözetek korrózióállóságának biztosítása mellett a titánötvözet keménységének növelése mellett, és a felületi karburálás az egyik tipikus feldolgozási technológiai eszköz.Az acél felületi karburáló kezeléséhez hasonlóan a titánötvözet felületi karburáló kezelése az aktív szénatomok előállítása, a titánötvözet belsejébe történő diffúzió, a karburáló réteg bizonyos vastagságú magasabb széntartalmának kialakítása az oltás után és temperálás, hogy a munkadarab felületi rétege magas széntartalmú titánötvözet huzalt kapjon.

Alacsony széntartalmú titánötvözetet kapunk, mivel a széntartalom megmarad az eredeti koncentrációban.A titánötvözet keménysége elsősorban széntartalmával függ össze.Ezért a karburálás és az azt követő hőkezelés után a munkadarab elérheti a kemény és szívós belső teljesítményt.A horganyzott huzalfajták főként három kategóriába sorolhatók: elektromoshorganyzott huzal, tűzihorganyzott huzal és horganyzott huzal.Ezek közül a horganyzott huzal besorolása nagy tekercsű horganyzott huzalra, közepes tekercsű horganyzott huzalra, kis tekercsű horganyzott huzalra, horganyzott tengelyhuzalra, csonka horganyzott huzalra és más fő termelési fajtákra oszlik.

A tűzihorganyzott bevonat is viszonylag vastag, de van egyenetlen helyzet, például a vékony vastagsága csak 45 mikron, a vastagság elérheti a 300 mikront vagy még vastagabbat is, ennek a terméknek a színe viszonylag sötét.A gyártási folyamat során sok cink is elfogy.A cink beszivárgó réteget képez a fémmel.Előnye, hogy jó a korrózióállósága.Elektrogalvanizálás, a horganyzó tartályon keresztül egyirányú bevonat a fémtermékek külső oldalán, ez a termékkészítési mód viszonylag lassú, de vastagsága egyenletesebb.


Feladás időpontja: 28-01-23