1, feszültségmentesítés a bevonat előtt, ahol a maximális szakítószilárdság nagyobb, mint 1034Mpa kulcs, és a bevonat előtti fontos részek 200±10 ℃-os feszültségmentesítőnek kell lenniük több mint 1 órán keresztül, a karburáló vagy felületi kioltó alkatrészeknek 140±10℃-os feszültségmentesítésnek kell lenniük. több mint 5 órán keresztül.
2. A tisztításhoz használt tisztítószer ne legyen hatással a bevonat megkötő erejére, és ne korróziót okozzon a mátrixon.
3. A savaktiváló oldatnak képesnek kell lennie eltávolítani a korróziós termékeket és az oxidfilmet (bőrt) az alkatrészek felületéről anélkül, hogy a mátrixon túlzott korrózió keletkezne.
4, horganyzott lehet használni cinketgalvanizáltvagy kloriddal horganyzott eljárás során megfelelő adalékanyagokat kell használni, hogy megfeleljenek a szabványos bevonat követelményeinek.
5, a fénybevonat után fénykezelést kell végezni.
6, passziválás a hidrogén részeinek eltávolítása után passziválásnak kell lennie a hidrogén eltávolítása után, passziválás előtt 1% H2SO4 vagy 1% sósav aktiválása 5 ~ 15 másodperc.A passziválást színes kromáttal kell kezelni, hacsak a tervrajzok másként nem rendelkeznek.
Feladás időpontja: 10-04-23