Hogyan lehet megkülönböztetni a tűzihorganyzott acélhuzalt és az elektromos horganyzott acélhuzalt?

A hideghorganyzás, más néven elektromos horganyzás, az olaj eltávolítására, pácolásra, a cső cinksó-oldat összetételébe való illesztése után, az elektrolitikus berendezés negatív elektródájára történő csatlakoztatás utáni elektrolitikus berendezés alkalmazása.Huzalgyár a csőszerelvények ellentétes oldalán horganylemez elhelyezve, az elektrolitikus berendezés pozitív elektródájára csatlakoztatva a tápfeszültségre csatlakozik, a pozitív elektródáról a negatív elektródára irányuló áram felhasználása cinkréteget rak le a csőszerelvények, hideg bevonatú csőszerelvények először horganyzás után kerülnek feldolgozásra.

horganyzott acélhuzal

A hideghorganyzás a bevonattartályban történik a fém megjelenésére fokozatosan bevont, egyirányú cinkkel, a gyártási sebesség lassú, egyenletes bevonat, vékony vastagság, általában csak 3-15 mikron, fényes megjelenés, sima, magas esztétika, rossz korrózióállóság, általában néhány hónapig berozsdásodik.A tűzihorganyzott bevonat vastagabb, általában 30-60 mikron, a bevonat korrózióállósága magasabb.Alkalmas acél alkatrészek kültéri megmunkálására, mint például autópálya kerítések, erőtornyok, nagyméretű rögzítők és egyéb „durvább” munkadarabok hosszú távú rozsdamegelőzése.
Tűzihorganyzott acélhuzal felülete sima, sima, nincs repedés, hézag, tövis, heg és korrózió, horganyzott réteg egyenletes, erős tapadás, tartós korrózióállóság, szívósság és rugalmasság kiváló.A szakítószilárdságnak 900 MPa és 2200 MPa között kell lennie (a huzal átmérője Φ0,2 mm-Φ4,4 mm).A torziók száma (Φ0,5 mm) több mint 20-szor, ismételt hajlítás esetén 13-nál nagyobbnak kell lennie.A horganyzás vastagsága vékony, általában csak 3-15 mikron, fényes, sima, szép megjelenés, rossz korrózióállóság, általában néhány hónapig rozsdásodik.


Feladás időpontja: 23-12-22